1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用粘貼法生產(chǎn)的不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶(以下簡(jiǎn)稱“復(fù)合板(帶)” )的術(shù)語(yǔ)和定義、分類、尺寸、技術(shù)要求、驗(yàn)收規(guī)則、試驗(yàn)方法、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以不銹鋼做復(fù)層(表層),碳素鋼(鍍鋅板)做基層的復(fù)合板(帶)。包括用于制造是有、化工、輕工、海水淡化、核工業(yè)的各類壓力容器等結(jié)構(gòu)件的不銹鋼復(fù)層厚度≥1mm的復(fù)合中厚板,以及用于輕工機(jī)械、食品、炊具、建筑、裝飾、焊管、鐵路客車、醫(yī)院衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等行業(yè)的設(shè)備或用具制造需要的復(fù)合厚度≤0.8mm的復(fù)合板(帶)。
2 術(shù)語(yǔ)及定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列術(shù)語(yǔ)及定義:
2.1
不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶 stainless steel clad plates,sheets and strips
以碳素鋼(鍍鋅板)為基層,采用粘貼法,在其一面整體連續(xù)地包裹一定厚度不銹鋼的復(fù)合材料。
2.2
復(fù)層 cladding metal
復(fù)合鋼板中解除工作介質(zhì)和大氣的不銹鋼。
2.3
基層 base metal
復(fù)合鋼板中主要承受結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的碳素鋼(鍍鋅板)。
2.4
粘貼法 paste method
基層+復(fù)層通過(guò)高分子粘接膜復(fù)合在一起的復(fù)合方法。
2.5
復(fù)合界面 compound contact interface
復(fù)合鋼板復(fù)層和基層之間的分界面。
3 尺寸、外形、重量及允許偏差
3.1 尺寸
3.1.1 原材料規(guī)格
原材料規(guī)格 |
結(jié)構(gòu) |
材料名稱 |
規(guī)格 |
產(chǎn)地/供應(yīng)商 |
材料牌號(hào)/參數(shù)/成份 |
厚度
(mm) |
寬度
(mm) |
長(zhǎng)度
(mm) |
上 |
不銹鋼 |
0.25 |
|
|
|
|
中 |
高分子層 |
0.10 |
|
|
|
高溫高分子 |
下 |
鍍鋅板 |
0.45-1.2 |
|
|
常州常松 |
無(wú)鉻鈍化/涂油/環(huán)保型 |
鋅層厚度(g/㎡) |
|
3.1.2 不銹鋼復(fù)合板產(chǎn)品規(guī)格
不銹鋼復(fù)合板產(chǎn)品規(guī)格 |
成品厚度(mm) |
0.80 |
1.00 |
1.20 |
1.50 |
2.00 |
不銹鋼 |
厚度(mm) |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
鍍鋅板 |
厚度(mm) |
0.55 |
0.65 |
0.85 |
1.15 |
1.65 |
高分子層 |
厚度(mm) |
0.10 |
0.10 |
0.10 |
0.10 |
0.10 |
3.2 尺寸允許偏差
3.2.1 長(zhǎng)度、寬度的允許偏差,按基層鋼板標(biāo)準(zhǔn)GB/T 708相應(yīng)的規(guī)定。特殊要求由供需雙方協(xié)商。
3.2.2 厚度允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。
單位為毫米
公稱厚度 |
復(fù)層厚度允許偏差 |
厚度允許偏差 |
A級(jí)精度 |
B級(jí)精度 |
0.8~1.0 |
不大于復(fù)層公稱
尺寸的±10% |
±0.07 |
±0.08 |
>1.0~1.2 |
±0.08 |
±0.10 |
>1.2~1.5 |
±0.10 |
±0.12 |
>1.5~2.0 |
±0.12 |
±0.14 |
3.3 重量
復(fù)合板按理論重量交貨或?qū)嶋H重量交貨。按理論計(jì)重時(shí),復(fù)合板重量為基層
及復(fù)層各自相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的理論重量之和。鋼帶按實(shí)際重量交貨。 |